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不同的配重鐵方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容
時(shí)間:2016-02-14 09:05 作者:河北華力 點(diǎn)擊:次 配重鐵產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)是要求鑄件有 好的綜合性能, 高的精度, 少的余量和 光潔的表面。 配重鐵產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)是要求鑄件有 好的綜合性能, 高的精度, 少的余量和 光潔的表面。此外,節(jié)能的要求和社會(huì)對(duì)恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來(lái)越高。為適應(yīng)這些要求,新的配重鐵合金將,冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。配重鐵生產(chǎn)的機(jī)械化自動(dòng)化程度在不斷提高的同時(shí),將 多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展,以擴(kuò)大對(duì)不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的將會(huì)優(yōu)先發(fā)展,少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將 先受到重視。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測(cè)和無(wú)損探傷、應(yīng)力測(cè)定方面,將有新的發(fā)展。配重鐵工作者在電子技術(shù)和測(cè)試手段不斷進(jìn)步的條件下,將對(duì)金屬結(jié)晶凝固和型砂緊實(shí)等理論進(jìn)行 深入的探索,以研究提高鑄件性能和內(nèi)部質(zhì)量的途徑。
不同的配重鐵方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用 廣泛的砂型配重鐵為例,鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。砂型配重鐵中用來(lái)造型造芯的各種原材料,如配重鐵砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料,以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì),選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料,然后按的比例把它們混合成具有性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的,連續(xù)混合,。造型造芯是根據(jù)配重鐵工藝要求,在確定好造型方法,準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。
20世紀(jì)以來(lái)配重塊業(yè)的重大進(jìn)展中,灰鑄鐵的孕育處理和化學(xué)硬化砂造型這兩項(xiàng)新工藝有著的意義。這兩項(xiàng)發(fā)明,沖破了延續(xù)幾千年的傳統(tǒng)方法,給配重鐵工藝開辟了新的,對(duì)提高鑄件的競(jìng)爭(zhēng)能力產(chǎn)生了重大的影響。配重鐵一般按造型方法來(lái)分類,習(xí)慣上分為普通砂型配重鐵和特種配重鐵。普通砂型配重鐵包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型三類。特種配重鐵按造型材料的不同,又可分為兩大類:一類以礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料,如熔模配重鐵、殼型配重鐵、負(fù)壓配重鐵、泥型配重鐵、實(shí)型配重鐵、陶瓷型配重鐵等;一類以金屬作為主要鑄型材料,如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續(xù)配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。配重鐵工藝可分為三個(gè)基本部分,即配重鐵金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。配重鐵金屬是指配重鐵生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習(xí)慣上稱為配重鐵合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和配重鐵有色合金。
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